長網造紙機上真空伏輥的作用及分類：

造紙機上真空伏輥主要是靠真空抽吸力來脫水的。其優點是操作方便、脫水率高、網的磨損小、引紙方便等。在造紙機使用真空伏輥，可使濕紙頁的幹度提高到20%以上，高速造紙機可以達到27%。

真空伏輥的結構見圖4-23。真空伏輥由真空室和輥殼兩大部件組成。輥殼一般用錫青銅離心澆鑄製成。當使用塑料網時，為防止靜電腐蝕，采用銅殼包膠或不鏽鋼製輥殼。殼體與銅網接觸部分孔眼全部為沉頭圓孔。圓孔為內小外大以便於白水的吸入與甩出。為充分發揮真空伏輥的作用，必須經常保持輥殼上孔眼的清潔。為適應換網工作的需要，真空伏輥可設計成懸臂式，當正常生產時，它的兩端仍支撐在軸承座上。

真空伏輥的脫水原理和真空吸水箱類似。真空伏輥是通過其內部的真空室進行脫水的，其脫水強度主要取決於真空室內的真空度，脫水時間和穿過濕紙的空氣量隻是次要的因素。真空度的提高，對伏輥脫水能力有顯著的影響，如真空度提高5.3kPa，幹度可提高1%-1.5%。伏輥上的脫水時間很短促。

在車速低時，水和空氣進到伏輥，並進入伏輥真空室。在這種情況下，必須使用水氣分離器係統來分離空氣和水，使白水不致進入真空發生係統。

在較高車速時，從濕紙脫出的水分，大部分來不及進入輥內的真空室內。通常有70%-80%的水分留在輥麵的小孔內或成形網的網眼中。

車速越高，進入真空室的水分越少。留在輥孔中的水分，在輥孔通過真空箱後的瞬間，被高速衝入小孔中的空氣流甩出。因此必須裝設伏輥白水盤和擋水板，使甩出的水不致返回到伏輥與成形網齧合區的入口側或帶過白水盤噴濺到驅網輥上，如圖4-24所示。

常用的真空伏輥是單真空室的，但也有使用雙室和三室的。

真空伏輥真空度的使用範圍為46-74kPa。在真空伏輥上裝設包覆軟膠層的上伏輥時，可以增加濕紙幅的緊度，當車速高於200m/min時，應安裝鋼管包膠(硬度為肖氏30-35度)的上伏輥，以提高伏輥真空度和脫水能力。伏輥間的線壓力為981-1960N/m。上伏輥的入口側上方應有噴淋水裝置。

造紙機的車速高於400m/min後，應進一步加強伏輥脫水，使伏輥後紙幅的幹度達到20%-22%，才能順利地把紙幅從伏輥引至壓榨。為此最好將伏輥的真空度提高到60-75kPa。

在單室式真空伏輥上提高真空度，會造成伏輥所需真空泵的電耗劇增。用多室式真空伏輥來代替單室式真空伏輥，即用幾個較窄的、真空度逐漸增高的真空室來代替一個較寬的高真空室，可以在達到同樣脫水效果的同時，節約真空泵的電耗。

多室式真空伏輥的結構較為複雜，直徑也較大，通常用在大型造紙機上。雙室式真空伏輥的第一真空室吸水寬度為150-250mm，真空度為50-55kPa；第二室寬100-150mm，真空度70-75kPa。三室式真空伏輥上各室的真空度通常為20-30、40-50和70-80kPa。單室式真空伏輥吸水寬度一般不大於230mm。多室式的吸水總寬不大於400mm。